18道工序打造高品质触摸屏PLC一体机
2016年末,某论坛发起了高端PLC的讨论。要说高端,可能没有一个能够生产PLC的商家不认为自己的PLC高端,即使不高端也认为自己PLC有特色!因此,这是一个见仁见智的话题。目前,工业4.0在中国也如火如荼的讨论着,那么,什么样的PLC能够适应工业4.0的“柔性制造”要求?
要成为高端PLC,必须达到以下几点要求:
自从工业4.0柔性制造的提出,小编就充满了好奇,大家都知道目前的PLM、MES性能已达到相当境界,但最终怎样让PLC执行生产任务呢?在PLC中事先枚举?根据生产工艺变化重新给PLC编程?显然,两种方式都有严重问题!枚举,编程复杂易遗漏,工艺适应性差。
必须解决MES与PLC的那堵墙!柔性制造就需要柔性PLC,谁能解决这一问题,可能才能顺应工业4.0的潮流,基本称得上高端PLC。
作为历史问题的多样的总线协议,高端PLC必须解决这一历史难题。
高端PLC必然智能性很强,冲破了与MES之间的强,使得PLC编程变得十分简单。
同时高端PLC还必须具备高可靠性、冗余简单、运动控制高速同步的特性,才能顺应工业4.0的潮流。
PLC一体机
目前市场上Plc触摸屏一体机因机体稳定性高,故障点比单一的PLC或触摸屏少,越来越受工控行业人士欢迎。触摸屏PLC一体机在生产装配方面秉承的要求也更加的严格。以顾美PLC一体机为例,其在装配工艺上就有18套工序,所以说生产出符合客户的高标准产品并不简单。
一体机从装配选料到完成成品经过了18套工序:
1.备料、选料
2.检查
3.装配贴片
4.安装插件
5.充电池安装
6.主芯片安装
7.焊锡
8.清洁
9.防护
10.检测、自检
11.上电检测
12.模拟量检测
13.开关量检测
14.装配组装
15.外壳安装
16.复检
17.包装
18.入库
18道工序一道都不能少,少了一道,整体效果都能受到影响。必须形成自己的生产流程,整个流程需要严格按照ISO9000进行现场管理,以确保生产出来的每个产品都可以达到最高要求。
PLC一体机逐渐成为主流
放眼国内PLC市场,越来越多的自动化设备厂家不约而同的使用了PLC一体机。专业人士指出,PLC一体机主要有三大优势,造就了正逐渐成为自动化控制行业主流产品。
PLC一体机集显示控制开关量模拟量通讯于一体的一体化控制理念,操作简单功能强大;
配置灵活、灵活选择开关量模拟量通讯,告别原有PLC的单一性;
性价比高因PLC一体机的集成性,造就了其性价比优势。
这三大优势越来越为业内人士所接受,正逐渐成为自动化控制行业主流产品。
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