倍加福推出世界最小的全不锈钢超声波传感器UMB800系列
倍加福UMB800直径为18毫米,长55毫米,堪称“世界上最小的全不锈钢超声波传感器”,外形设计紧凑,性能强大。它完全用美国食品药品管理局规定的V4A不锈钢材料制作而成,检测距离长达800mm,开辟了多项应用领域新的自动化运用——无论是卫生级的食品和药品应用环境,抑或是化学或硫化行业等侵蚀性环境中使用时,优势明显。
安心耐用,品质保障
UMB800系列超声波传感器的卫生级外壳完全采用V4A不锈钢制成,表面粗糙度小于0.8μm,最大限度地降低了微生物污染的风险。整个外壳密封、无缝隙。该传感器还能承受蒸汽喷射处理和侵蚀性清洗剂,同时拥有IP68/IP69K防护等级并获得ECOLAB认证,安装到现有系统中时无需改变清洗流程。该传感器还符合欧洲卫生工程设计集团(EHEDG)认证。所有材料均符合食品药品管理局标准,该认证还包括其专门开发的卫生安装支架。装配时无需使用工具。该传感器拥有显著的耐温度波动的特性,可在85°C的高温下连续工作。
亮点一览
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超级紧凑的全不锈钢传感器
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EHEDG 和 ECOLAB 认证
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抗化学试剂、洗涤剂
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可承受高温和高压水冲洗
行业成功案例
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l 在自动化机器上,可靠检测和安全包装食品
当自动化机械包装食品时,塑料热封前,每一包必须充装正确的数量。不管目标物是什么颜色、什么表面材质、或是水分含量多少,UMB800超声波传感器都能可靠检测。大检测距离、可靠的开关动作的传感器,无论有多少种不同的填充料位,都能被检测到。传感器卫生设计有效避免了食品污染。
l 确保分发药片、胶囊和颗粒时的工艺安全
在散粒药物被吸塑包装或灌装分瓶之前,到被暂时存储在机械的漏斗中,从而确保包装工艺中,持续不断的供给。在产品供给区域,能够准确检测出分装的最小剂量,与防止溢出同样重要。UMB800能直接检测出漏斗中的限料位置。
l 涂装过程的监控
在浸酸池,当金属件被电镀或喷涂之前,必须移除含油或润滑剂的剩余物。在此,2支超声波传感器检测浸入前金属件的有无,以及浸没后的情况。如果有部件遗漏,工序立即停止。超声波传感器精确控制槽体液位。如果检测到最低液位,UMB800将发出信号,自动加灌酸性液体。当检测到最高液位,超声波传感器将发出信号停止酸性液体的注入。
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